[Bật mí] Phương pháp chống thấm bể xử lý nước thải đúng cách

Việc chống thấm cho bể xử lý nước thải đóng vai trò vô cùng quan trọng và không thể thiếu trong quá trình xây dựng và vận hành hệ thống xử lý. Không chỉ ngăn chặn tình trạng rò rỉ gây ô nhiễm môi trường, việc chống thấm còn đảm bảo quá trình xử lý nước thải diễn ra suôn sẻ, ổn định. Vậy, chống thấm bể xử lý nước thải là gì? Các loại vật liệu và quy trình chống thấm hiện nay được thực hiện như thế nào? Cùng Công ty CP đầu tư phát triển và xây dựng Quốc Tế khám phá chi tiết trong bài viết dưới đây.

Tại sao chống thấm bể xử lý nước thải lại quan trọng?

Nếu không tiến hành các biện pháp chống thấm, bể xử lý sẽ rất dễ gặp phải tình trạng bong tróc và thấm nước, ảnh hưởng xấu đến môi trường xung quanh. Hơn nữa, việc này còn làm giảm tuổi thọ của công trình. Thực hiện chống thấm không chỉ giúp quá trình xử lý diễn ra suôn sẻ mà còn đảm bảo bảo vệ công trình một cách lâu bền và hiệu quả hơn.

chống thấm bể xử lý nước thải

Bạn có biết rằng một bể xử lý nước thải bị thấm có thể gây ra những hậu quả nghiêm trọng như:

  • Ô nhiễm môi trường: Nước thải chứa nhiều vi khuẩn, chất hữu cơ và hóa chất độc hại sẽ xâm nhập vào đất, nguồn nước ngầm, gây ô nhiễm nghiêm trọng.
  • Hư hỏng công trình: Nước thấm vào bên trong kết cấu bê tông sẽ làm giảm tuổi thọ của công trình, gây ra hiện tượng bong tróc, nứt nẻ và thậm chí sập đổ.
  • Tốn kém chi phí: Việc sửa chữa và khắc phục hậu quả của bể bị thấm sẽ tốn kém rất nhiều chi phí.

Để tránh những hậu quả trên, việc chống thấm bể xử lý nước thải là vô cùng cần thiết. Đây không chỉ là yêu cầu kỹ thuật mà còn là trách nhiệm của mỗi công trình đối với môi trường sống.

Các loại vật liệu được sử dụng trong việc chống thấm bể xử lý nước thải

Có nhiều loại vật liệu khác nhau được sử dụng để chống thấm cho bể xử lý nước thải, bao gồm các sản phẩm phổ biến như sau:

  • Penetron Admix – Chất chống thấm dạng tinh thể có khả năng thẩm thấu sâu vào bê tông.
  • Aquafin 2K – Màng chống thấm gốc xi măng với độ bền cao.
  • Các loại màng khác như Brushbond FLXIII, Seal Coat, Nitocote CM210, và Mixseal 230 cũng được sử dụng rộng rãi.

Đối với việc xử lý các khe co giãn hoặc mạch ngừng, một số vật liệu chuyên dụng bao gồm:

  • Sika Waterbar – Băng cản nước giúp ngăn nước thấm qua các khe co giãn.
  • Thanh trương nở Hyperstop DB với các mã như DB 2010, DB 2015, và DB 2519.

Tại các vị trí cổ ống, cũng cần sử dụng các vật liệu chuyên dụng để gia tăng khả năng chống thấm. Đây là khu vực bê tông có kết cấu yếu, nên việc bảo vệ nhằm ngăn nước thấm qua là rất quan trọng để đảm bảo độ bền của công trình.

Quy trình chống thấm bể xử lý nước thải hiệu quả

Quy trình chống thấm bể xử lý nước thải hiệu quả

Chuẩn bị bề mặt chống thấm

Khi thực hiện quá trình chống thấm, việc xử lý bề mặt là rất quan trọng. Dưới đây là một số điểm cần lưu ý:

  • Vệ sinh bề mặt: Trước hết, bề mặt cần được làm sạch kỹ lưỡng. Đối với các khu vực bê tông có khuyết điểm hoặc rỗng, không nên sử dụng vữa xi măng trực tiếp. Thay vào đó, hãy loại bỏ bụi bẩn và tạp chất để đảm bảo bề mặt sạch sẽ.
  • Đục bỏ vữa xi măng: Nếu lớp vữa xi măng quá dày và không đủ chắc chắn, cần phải đục bỏ hoàn toàn để để lại bề mặt bê tông trơn nhẵn.
  • Sử dụng máy hút bụi hoặc dung dịch: Để loại bỏ những tạp chất còn sót lại, có thể sử dụng máy hút bụi hoặc các dung dịch chuyên dụng.
  • Vòi xịt cao áp: Sử dụng vòi xịt cao áp để làm sạch bụi bẩn và các tạp chất bám trên các vết nứt.
  • Xử lý vết nứt lớn: Đối với những vết nứt lớn, cần đục theo hình rãnh rộng từ 1 – 2 cm và sâu khoảng 2 cm, sau đó vệ sinh bề mặt sạch sẽ trước khi tiến hành chống thấm.
  • Trám kín khe nứt: Sử dụng keo hoặc các vật liệu chống thấm chuyên dụng để trám kín những khe nứt trên bề mặt.
  • Xử lý ống thoát nước xuyên bê tông: Cần xác định vị trí của các ống thoát nước và lắp đặt lại bằng cách sử dụng vữa để đảm bảo tính kín khít.
  • Cung cấp độ ẩm: Cần đảm bảo độ ẩm phù hợp cho bề mặt theo hướng dẫn của nhà sản xuất trước khi bắt đầu quá trình chống thấm.

Trộn vật liệu chống thấm

Khi thực hiện quá trình trát bề mặt chống thấm, bạn cần chú ý một số điểm sau đây:

  • Tỷ lệ trộn đúng quy định: Hãy đảm bảo rằng bạn trộn các vật liệu chống thấm theo tỷ lệ được khuyến nghị bởi nhà sản xuất. Tỷ lệ pha chế chính xác sẽ giúp tăng cường hiệu quả và độ bền của lớp chống thấm.
  • Cách pha trộn hỗn hợp: Đối với các vật liệu dạng bột khô, bạn cần pha chúng với nước sạch để tạo ra hỗn hợp sệt phù hợp. Tránh tình trạng pha quá nhiều hoặc quá ít nước, vì điều này có thể ảnh hưởng đến hiệu suất chống thấm.
  • Hiểu rõ tỷ lệ pha chế: Mỗi loại vật liệu chống thấm đều có tỷ lệ pha chế riêng. Bạn nên tìm hiểu và nắm vững hướng dẫn từ nhà sản xuất để tránh pha sai, điều này có thể gây ra vấn đề trong chất lượng công trình.
  • Chú ý đến độ chính xác: Khi trát bề mặt chống thấm, việc đo lường và pha trộn cần được thực hiện chính xác để đảm bảo lớp chống thấm đạt hiệu quả tối ưu.
  • Sử dụng nước sạch: Nước được dùng để pha trộn phải là nước sạch, không chứa hóa chất hay tạp chất nào có thể làm ảnh hưởng đến đặc tính của vật liệu chống thấm.
  • Thử nghiệm trước khi thi công: Nếu có điều kiện, bạn nên thực hiện một cuộc thử nghiệm nhỏ trên một bề mặt thử nghiệm trước khi tiến hành trát cho bề mặt chính. Điều này sẽ giúp đánh giá tính phù hợp và hiệu quả của hỗn hợp trước khi áp dụng cho toàn bộ công trình.

Thi công lớp lót

  • Khi thực hiện chống thấm, bước thi công lớp lót là rất quan trọng. Trước tiên, ta sẽ tiến hành phủ một lớp lót mỏng lên bề mặt. Sau đó, cần đợi cho lớp lót này khô hoàn toàn trước khi tiếp tục với các công đoạn thi công khác.
  • Quyết định có thi công lớp lót hay không phụ thuộc vào loại vật liệu chống thấm chính sẽ được sử dụng. Nếu vật liệu không yêu cầu lớp lót, bước này có thể được bỏ qua.
  • Một điều quan trọng cần lưu ý khi thi công lớp lót là đảm bảo độ dày phù hợp. Lớp lót không nên quá dày hoặc quá mỏng, nhằm đảm bảo hiệu quả cho công trình chống thấm. Độ dày của lớp lót nên được lựa chọn dựa trên yêu cầu cụ thể và đặc tính của vật liệu chống thấm được sử dụng.

Thi công lớp chống thấm cuối cùng

Khi thực hiện thi công lớp chống thấm cuối cùng, có một số phương pháp mà chúng ta có thể áp dụng:

  • Sử dụng cọ, con lăn hoặc máy phun: Chúng ta có thể áp dụng lớp phủ bằng cách sử dụng cọ và con lăn hoặc máy phun lên bề mặt đã được lót. Lớp phủ này không chỉ giúp tăng cường độ bám dính của sản phẩm mà còn nâng cao hiệu quả và độ bền của công trình chống thấm.
  • Thi công nhiều lớp phủ: Tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể và đặc điểm của công trình, có thể thực hiện từ 2 đến 3 lớp phủ. Tuy nhiên, để đạt được hiệu quả tối ưu, cần đảm bảo rằng lớp phủ trước phải khô ít nhất 3 – 4 tiếng trước khi thi công lớp tiếp theo, và lớp tiếp theo nên được thi công vuông góc với lớp trước.
  • Sử dụng vật liệu composite: Đối với những công trình cần tăng cường khả năng chống thấm, có thể thêm vào vật liệu composite để nâng cao hiệu quả và độ bám dính của lớp chống thấm.

Phương pháp chống thấm cho các điểm dễ bị thấm dột

Để ngăn chặn tình trạng thấm dột tại các vị trí dễ bị ảnh hưởng trong công trình xây dựng, cần lưu ý một số điểm quan trọng sau đây:

  • Kết cấu bê tông mới: Đối với các kết cấu bê tông mới, công tác chống thấm cần được thực hiện ngay từ giai đoạn thi công ban đầu. Việc lựa chọn vật liệu chống thấm phù hợp và tuân thủ quy trình thi công là rất quan trọng.
  • Chống thấm cho khe co giãn: Các khe co giãn trên bề mặt bê tông cần được chú ý đặc biệt. Sử dụng vật liệu chống thấm thích hợp và đảm bảo lớp chống thấm được thi công một cách chính xác để ngăn chặn nước xâm nhập vào những khe này.
  • Chống thấm cho khe nối thi công: Các điểm nối giữa bê tông cũ và mới thường là nơi dễ xảy ra thấm dột. Cần đảm bảo thực hiện lớp chống thấm tại các điểm nối này để ngăn nước xâm nhập.
  • Chống thấm cho ống xuyên qua bê tông mới: Nếu công trình có ống đi qua các phần kết cấu bê tông mới, cần thực hiện chống thấm cẩn thận. Sử dụng vật liệu chuyên dụng và thi công đúng quy trình sẽ giúp ngăn chặn nước thấm qua các ống này.
  • Trám và vá các vết nứt: Cần kiểm tra và xử lý các vết nứt trên bề mặt bê tông bằng cách trám và vá để ngăn chặn nước xâm nhập vào các khe hở.
  • Kiểm tra và hoàn thiện: Sau khi hoàn thành công tác chống thấm, cần thực hiện kiểm tra tình trạng rò rỉ. Quá trình này bao gồm việc quét thêm một lớp chống thấm và bơm nước vào. Sau đó, ngâm trong ít nhất 24 giờ để theo dõi hiệu quả.

Xem thêm: [Tổng hợp] 9 Bể xử lý nước thải được sử dụng phổ biến hiện nay

Kết luận:

Chống thấm bể xử lý nước thải là một giải pháp cần thiết để bảo vệ môi trường và đảm bảo độ bền của công trình. Bằng việc lựa chọn phương pháp chống thấm phù hợp, thi công đúng kỹ thuật và bảo dưỡng định kỳ, bạn sẽ có một bể xử lý nước thải an toàn và hiệu quả.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *